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多功能酒精回收濃縮器固液相分離的工藝操作

發(fā)布日期: 2015-03-24
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   多功能酒精回收濃縮器回收能力大,采用真空科學(xué)技術(shù)操作方式,改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程,比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,回收率能達(dá)到95﹪,使酒精損耗率低于5%,并降低能耗30﹪,是投資小,回收效益高的節(jié)能設(shè)備.打開加熱器、蒸發(fā)器、保溫完成出廠,保溫zui外層用不銹鋼磨砂板,多功能酒精回收濃縮器在車間安裝布局更美觀大方,多功能酒精回收濃縮器設(shè)備與液料接觸部位均采用(SUS304)不銹鋼制成,*達(dá)到(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求。本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃。
  多功能酒精回收濃縮器屬沉降式固液相分離設(shè)備。中藥水煎濃縮液為去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  多功能酒精回收濃縮器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng),由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點(diǎn)升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。
  多功能酒精回收濃縮器為了使料液能均勻分布于各加熱管,沿管內(nèi)壁流下,所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器,分配板,它為一個(gè)多孔板,其孔的位置,正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。降膜分布器對(duì)提供其傳熱效果有很大作用。
  在降膜式的料液,經(jīng)蒸發(fā)后,流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以,多功能酒精回收濃縮器管子要有足夠的長(zhǎng)度,才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短,有利于對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的保護(hù),其次,多功能酒精回收濃縮器在蒸發(fā)時(shí),是以薄膜狀進(jìn)行的,故可避免泡沫的形成,清洗較方便。
  濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥,多功能酒精回收濃縮器用自吸泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開出渣口,將沉淀物排出。多功能酒精回收濃縮器根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣,可先打開底部蝶閥將稀料放出。對(duì)于某些沉淀物可能會(huì)結(jié)塊,造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關(guān)閉蝶閥。
  如果一次處理藥液量較多,一臺(tái)多功能酒精回收濃縮器的容量不足以完成相應(yīng)的工作,那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在酒精回收濃縮器中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。
  多功能酒精回收濃縮器應(yīng)用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的關(guān)鍵設(shè)備。多功能酒精回收濃縮器也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
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